利用快速原型技術(shù)制造井蓋模具的原型

　　井蓋模具企業(yè)中，有不少是將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于模具制造，即利用快速原型技術(shù)制造井蓋模具的原型。再基于原型快速地制造出模具。許多井蓋模具廠家利用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件，非常適合于產(chǎn)品的試制。
　　傳統(tǒng)的井蓋模具工藝方法是將每套模具的模板分別加工，保證每塊模板的尺寸精度要求，不過這種加工工藝存在以下缺點，造成了誤差的積累，致型腔尺寸精度無法提高，多塊板的分別加工，占用的設(shè)備臺數(shù)多，效率低，井蓋模具總裝時，尺寸不好調(diào)整，板與板的結(jié)合處常有缺陷，影響制品表面質(zhì)量，始終不能給設(shè)計提供準確的設(shè)計數(shù)。而新型的模具制作工藝是由于模具的型腔面是組裝加工的，避免了分開加工對以上工藝的實施，主要是結(jié)合井蓋模具的具體精度要求而采取最佳的工藝方法，在確保井蓋模具精度基礎(chǔ)上，盡量以低的加工成本，解決由于設(shè)備配備能力所帶來的工序間生產(chǎn)不平衡問題。
　　井蓋模具在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在井蓋模具更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。